نگاهی به آزمون های کیفی خط تولید سامسونگ برای جلوگیری از تکرار رسوایی نوت ۷

آرمين ظفري


سامسونگ وقتی خبردار شد که آیفون ۷ با دو نسل پیش از خودش تفاوت چشمگیری ندارد، فرصت را غنیمت شمرد تا توجه کاربران را به نوت ۷ جلب کند. شرکت کره ای برای گرفتن بازار از پرچمدار سامسونگ هرچه می توانست را در کوتاه ترین زمان ممکن به فبلت پرچمدار خود اضافه کرد و به گفته ی خودش آن را با عجله ی فراوان به بازارهای جهانی فرستاد.

این بود که وقتی خریداران نوت ۷ در حال لذت بردن از زیبایی فبلت جذاب خود بودند، آرام آرام موج خبری آغاز شد که باتری موبایل جدید سامسونگ مشکل دارد آتیش سوزی یا انفجار آن در هر لحظه ممکن است.

سامسونگ اعلام کرد خریدارانی که نوت ۷ را تهیه کرده اند هرچه سریعتر دستگاه را خاموش و به سازنده بازگردانند، اما در هر حال کار از کار گذشته بود و علاوه بر ضررهای میلیاردی، خدشه ی زیادی به وجهه و اعتماد کاربران نسبت به این شرکت وارد شده بود.

شرکت کره ای هرگز نمی تواند به گذشته باز گردد و نوت ۷ را با دقت بیشتری به تولید برساند، اما در عوض خطوط تولید و آزمون های کیفی خود را بهتر کرده است تا حداقل در آینده شاهد رسوایی های مشابه نباشیم.

به مناسبت رونمایی از پرچمداران جدید این شرکت، گلکسی اس ۸ و اس ۸ پلاس، در ادامه با مطلب همراه شوید تا نگاهی داشته باشیم به خط تولید موبایل های سامسونگ و آزمون های جدیدی که پس از مشکل نوت ۷ به روند تولید اضافه شده اند.

 

تست ۸ مرحله ای باتری برای جلوگیری از تکرار فاجعه ی نوت ۷٫ تصاویر از کارخانه ی سامسونگ در شهر گومی کره ی جنوبی است؛ یکی از ۹ خط تولید این شرکت که به موبایل و تبلت اختصاص دارند

از جمله آزمون هایی که سامسونگ در این بخش انجام می دهد می توان به عدم قطع شارژ پس از پر شدن ظرفیت باتری، تست فشار با اجسام تیز و بررسی عملکرد باتری در دماهای بسیار بالا یا پایین اشاره کرد

 

سامسونگ برخی از محصولات تولیدی خود را یک به یک مورد آزمون قرار می دهد و برای بعضی ابزارها هم به تست یک نمونه از بین آنها بسنده می کند

 

مشکلی که برای نوت ۷ پیش آمد نشان داد تست های این شرکت برای جلوگیری از همه ی اتفاقات بد کافی نیستند، در نتیجه شرکت کره ای روند آزمون باتری محصولاتش را تغییر داد

 

ترکیبات آلی فرار موجود در باتری فشار بخار بسیار بالایی دارند و این دستگاه اطمینان حاصل می کند امکان نشت این گازها و بروز انفجار وجود ندارد

 

سامسونگ حتی برخی باتری ها را به کوچکترین اجزای تشکیل دهنده جداسازی می کند تا امکان بررسی ریز ترین جزئیات وجود داشته باشد

 

تکنسین های سامسونگ پس از تجزیه باتری به اجزای ریزتر، کیفیت اتصالات به کار رفته و وضعیت نوار عایق را بررسی می کنند

 

تست پر و خالی کردن ظرفیت باتری یکی از سه آزمون جدیدی به حساب می آید که به روند بررسی های سامسونگ اضافه شده است. اینجا امکان انجام تست همزمان روی ۶۰۰۰۰ تلفن هوشمند وجود دارد

 

اینجا بررسی می شود که اگر کاربر تا سر حد توان باتری از آن به شکل نادرستی استفاده کند، باتری چه واکنشی از خود نشان خواهد داد

 

حجم تست هایی که در خط تولید روی محصولات سامسونگ انجام می گیرد از این تصویر نمایان است

 

نگاه از نزدیک به موبایل هایی که در حال شارژ یا تخلیه ی شارژ هستند

 

نگاه از نزدیک به بخشی که در آن استفاده ی نادرست روی باتری ها آزمایش می شود

 

علاوه بر خصوصیات سخت افزاری، عملکرد الگوریتم های نرم افزاری دستگاه نیز در این بخش سنجیده می شود

 

بسیاری از روند تولید موبایل های سامسونگ با دستگاه های خودکار انجام می شود تا تولید هر محصول با سرعت بالاتری نسبت به روش های دستی انجام گیرد

 

تغییرات ولتاژ قطعات داخلی در تمام طول روند تولید با انجام تست OCV بررسی می شود

 

در پایان جالب است بدانید یک کارگر عادی در خط تولید بهبودیافته ی سامسونگ می تواند پرچمدار این شرکت را ظرف تنها ۱۳ دقیقه کامل کند

منبع : cnet



ارسال نظرات

Scroll Up